Blog

Stal wysokostopowa 1.4542: zastosowania w przemyśle medycznym i dentystycznym

Stal wysokostopowa 1.4542, znana również pod nazwą stal PH (Precipitation Hardening), to materiał o wyjątkowych właściwościach mechanicznych, które znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki doskonałej odporności na korozję wysokiej wytrzymałości oraz możliwości precyzyjnej obróbki, stal ta zyskuje na znaczeniu, zwłaszcza w branży medycznej. W sektorze zdrowotnym jest nieoceniona, ponieważ spełnia surowe wymagania dotyczące …

Czytaj dalej

Wpływ obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne stali 1.4418

Obróbka cieplna stali 1.4418, czyli stali nierdzewnej martenzytycznej z dodatkiem niklu, ma kluczowe znaczenie dla jej właściwości mechanicznych. Procesy takie jak hartowanie, odpuszczanie i wyżarzanie mogą znacząco zmieniać jej wytrzymałość, twardość oraz odporność na korozję. Zrozumienie tych procesów jest niezbędne dla inżynierów i specjalistów zajmujących się przetwórstwem stali, aby mogli oni optymalnie wykorzystywać ten materiał …

Czytaj dalej

Techniki spawania stali narzędziowej 1.4112 i ich wpływ na wydajność

Stal narzędziowa 1.4112, znana również jako X90CrMoV18, jest ceniona za swoją wysoką twardość, wytrzymałość i odporność na korozję. Jest szeroko stosowana w produkcji narzędzi tnących, matryc oraz innych precyzyjnych elementów maszyn. Spawanie tej stali wymaga jednak specjalnych technik, aby zachować jej wyjątkowe właściwości mechaniczne i chemiczne. Właściwe podejście do procesu spawania jest kluczowe dla uzyskania …

Czytaj dalej

Stal odporna na korozję szczególnie agresywnych mediów – zastosowanie stali 1.4122

Stal 1.4122, znana również jako stal nierdzewna martenzytyczna, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję w środowiskach szczególnie agresywnych. Dzięki swoim właściwościom jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, naftowym oraz energetycznym. Jej unikalne cechy sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i odporności na działanie kwasów oraz innych substancji chemicznych. Stal 1.4122 jest …

Czytaj dalej

Jak optymalizować proces obróbki stali 1.4028 dla osiągnięcia najlepszej wydajności?

Optymalizacja procesu obróbki stali 1.4028, znanej również jako stal nierdzewna 420, jest kluczowa dla osiągnięcia maksymalnej wydajności oraz jakości produktu końcowego. Ten rodzaj stali charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie oraz dobrą wytrzymałością mechaniczną, co sprawia, że jest popularny w przemyśle narzędziowym, medycznym i spożywczym. Aby w pełni wykorzystać potencjał stali 1.4028, niezbędne jest …

Czytaj dalej

Czy stal 1.4104 jest odpowiednia dla przemysłu spożywczego?

Stal 1.4104, znana również jako stal nierdzewna typu AISI 430F, jest często wykorzystywana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji maszyn, urządzeń i narzędzi. Jej specyficzne właściwości, takie jak odporność na korozję oraz dobra obrabialność, sprawiają, że jest popularnym wyborem w wielu aplikacjach. Zastosowanie tej stali w przemyśle spożywczym wiąże się jednak z szeregiem …

Czytaj dalej

Zastosowania i właściwości stali 1.4006 w produkcji narzędzi tnących

Stal 1.4006, znana również jako stal nierdzewna martensytyczna X12Cr13, jest popularnym materiałem stosowanym w produkcji narzędzi tnących. Jej specyficzne właściwości, takie jak wysoka twardość, dobra odporność na korozję oraz znakomita wytrzymałość mechaniczna, czynią ją idealnym wyborem do zastosowań, gdzie wymagana jest precyzja i trwałość. Dzięki możliwości hartowania oraz odpuszczania, stal 1.4006 zyskuje doskonałe właściwości użytkowe, …

Czytaj dalej

Technologie obróbki stali 1.4021 dla maksymalizacji jej właściwości użytkowych

Stal 1.4021, znana jako stal nierdzewna martensytyczna, jest ceniona za swoją wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. Właściwości te sprawiają, że jest idealnym materiałem do zastosowań w przemyśle narzędziowym, spożywczym oraz w produkcji sprzętu medycznego. Aby w pełni wykorzystać jej potencjał, niezbędne jest zastosowanie odpowiednich technologii obróbki, które maksymalizują jej właściwości użytkowe. Poniżej omówione …

Czytaj dalej

Kontakt

KRONOS EDM Dariusz Chmielewski
Tupadły 129, 88-101 Inowrocław
kronos@kronosedm.pl

Sekretariat

Katarzyna Janicka-Chmielewska
52 352 20 26
sekretariat@kronosedm.pl

Dariusz Chmielewski
604 412 364
darek@kronosedm.pl

Dział Handlowy

52 353 03 18


Damian Łukawski
606 271 162

Marcin Bykowski
534 800 234

Radosław Jaskólski
531 530 104

Roma Kwiatkowska
608 563 434

Sylwia Jaszcz
508 165 206