Techniki spawania stali narzędziowej 1.4112 i ich wpływ na wydajność

Kategorie: Blog

---

Stal narzędziowa 1.4112, znana również jako X90CrMoV18, jest ceniona za swoją wysoką twardość, wytrzymałość i odporność na korozję. Jest szeroko stosowana w produkcji narzędzi tnących, matryc oraz innych precyzyjnych elementów maszyn. Spawanie tej stali wymaga jednak specjalnych technik, aby zachować jej wyjątkowe właściwości mechaniczne i chemiczne. Właściwe podejście do procesu spawania jest kluczowe dla uzyskania trwałych i wytrzymałych połączeń. Stal 1.4112 jest dostępna w ofercie firmy Kronos Edm. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Przygotowanie i techniki spawania

Pierwszym krokiem w procesie spawania stali 1.4112 jest odpowiednie przygotowanie materiału. Powierzchnie przeznaczone do spawania muszą być dokładnie oczyszczone z zanieczyszczeń, takich jak oleje, smary czy rdza. Wykorzystanie szczotek drucianych lub szlifierek do usunięcia tlenków z powierzchni stali jest niezbędne. Następnie, przed rozpoczęciem spawania, zaleca się podgrzanie elementów do temperatury około 200-300°C, aby zmniejszyć ryzyko powstawania naprężeń termicznych i pęknięć.

Wśród technik spawania stali narzędziowej 1.4112 najczęściej stosuje się spawanie łukowe w osłonie gazów obojętnych (TIG) oraz spawanie plazmowe (PAW). Spawanie metodą TIG, z użyciem elektrody nietopliwej i osłony argonowej, pozwala na precyzyjne kontrolowanie ciepła wprowadzanego do spoiny. Dzięki temu można uniknąć przegrzania materiału i zachować jego strukturalną integralność. Z kolei spawanie plazmowe oferuje wyższą koncentrację energii, co pozwala na spawanie grubych elementów z mniejszym ryzykiem deformacji.

Obróbka termiczna po spawaniu

Po zakończeniu procesu spawania stal 1.4112 wymaga odpowiedniej obróbki termicznej, aby przywrócić jej właściwości mechaniczne. Hartowanie i odpuszczanie są kluczowymi etapami w tym procesie. Po spawaniu elementy powinny być stopniowo schładzane do temperatury pokojowej, aby uniknąć szoków termicznych. Następnie należy przeprowadzić proces hartowania, polegający na nagrzaniu stali do temperatury około 1050-1100°C, a następnie szybkim schłodzeniu w oleju lub powietrzu.

Po hartowaniu stal jest bardzo twarda, ale również krucha. Aby zwiększyć jej wytrzymałość i zmniejszyć kruchość, konieczne jest odpuszczanie. Proces ten polega na nagrzewaniu stali do temperatury około 200-300°C i utrzymywaniu jej przez określony czas, a następnie powolnym schładzaniu. Odpuszczanie poprawia wytrzymałość na uderzenia i zmniejsza wewnętrzne naprężenia, co jest kluczowe dla trwałości narzędzi i elementów wykonanych ze stali 1.4112.

Techniki spawania stali narzędziowej 1.4112 wymagają nie tylko odpowiedniego przygotowania i precyzyjnego wykonania, ale również właściwej obróbki termicznej po zakończeniu procesu. Dzięki zastosowaniu spawania łukowego w osłonie gazów obojętnych lub spawania plazmowego oraz dokładnemu hartowaniu i odpuszczaniu możliwe jest uzyskanie połączeń o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Spawanie tej specyficznej stali wymaga wiedzy i doświadczenia, aby zachować jej unikalne właściwości, co jest kluczowe w przemyśle narzędziowym i maszynowym.